第二百一十五章 眼见为实
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许丽萍低着头：“岳课，我知道了。”
“那好，为了咱们能按计划完成安全库存的改革，许姐，咱们两人分配一下工作。涉及到与其他部门沟通的事宜，由我来负责协调。你则带领着MC其他同事一起把C、D级每种物料，计算出合理的安全库存，然后该请购的请购，该降库存的降库存。”
许丽萍的脸上终于露出了轻松的笑容：“好的，岳课。”
我点点头：“许姐，我知道这段时间大家都很辛苦，工作压力也很大，咱们在咬咬牙，安全库存一旦建立完成，将会提高咱们的工作效率，对物料的管控更加的得心应手。那先这样，许姐你去帮忙，我去趟WM，把盘点的事情确定一下。”
“褚课长，在忙呀。”我走到仓储课长褚同军的办公桌对面，坐了下来。
褚同军放下手里的笔，抬头一看是我，笑着说：“岳斌呐，你咋这么闲着。”
“我这MC可少不了褚课长的支持，这不我现在工作遇到点难题，褚课长负责仓储多年，对库存管理非常有经验，所以想请你帮忙参谋一下，看看我的想法行不行。”
“岳斌，你客气了，什么难题，咱们一起研究一下。”
我点点头：“褚课长，你是知道的，现在我们MC进行安全库存的重新制定，目前A级物料，在各个部门协助下已经完成了。现在马上要进行C、D级物料的制定，这两种物料的情况褚课长应该都清楚，尤其是D级物料不仅种类繁多、而且通用性还很强。
我们MC人员发现MRP中的数量与实际库存数量有偏差，这对我们安全库存的制定影响很大。所以想和褚课长沟通下，咱们两个部门联手对C、D物料进行一次大盘点，数量确认后，重新录入到MRP中，这样能提升咱们两个部门的工作效率。”
褚同军听了我的话，有些面露难色，半天没说话。
“怎么褚课长，有什么困难吗？”
褚同军想了想说道：“岳斌，是这样，你们刚刚调整了A级物料的安全库存，我们仓储要按你们的要求，目前正在重新调整了物料摆放位置。
因为有些物料增加了库存，那原有的存放空间就要扩大，有些物料降低了库存，我们就要缩小摆放空间，仓库就这么大的地方，得合理利用。
目前的仓储人员都在忙乎这一块，如果现在进行C、D级物料的盘点，我怕人手不够，配合不了你们MC。”
褚同军说的合情合理，我们唰唰唰大笔一挥，把A级物料安全库存调整了，人家就要根据实际情况，让各种物料的存放空间更加合理。这需要重新划定区域，制作标识，改变目前的仓库布局。而且A级物料管控十分严格，你把物料从东边转移到西边，都需要申请报批。
我点点头：“褚课长，A级物料库存位置调整需要几天能完成？”
褚同军想了一下：“最少需要七天，我们得利用下班后的时间进行，一旦加班就需要支付员工加班费，还要层层报批，这你是清楚的。”
七天，又超出了我先前的方案，本来计划材料安全库存制定和仓库盘点同步进行，完成一种物料的盘点工作，数量与MRP中一致的，立刻制定这种物料的安全库存，这样就能结案一种材料，MC调动五个人，每天至少可以完成二十余种材料的制定工作。
如盘点数量与MRP中不符的，立即上报审批，等审批的时间，我们可以制定下一种物料，这样也不耽误事。现在褚同军一下要走七天时间，这段时间我至少可以完成一百四十种材料的制定工作，算上之前延误的七天，一共延误了近半个月，有这时间我C级物料都完成了。
现在摆着我面前的有两种方案：一是，等7天后WM存库位置调整完成，在实施之前的计划方案。这样就需要加班追赶进度，每天至少要完成四十种物料的结案，才能在赶货期到来前，把所有物料的安全库存制定完成，这工作量确实不小啊，对我们MC人员也是一种考验。
二是，我们MC依据现在MRP中的数量，制定安全库存，等WM盘点完成后，数据不符的同样需要上报，才能录入MRP中，然后我们再对已制定的安全库存进行修改。这样做的话，就是考验褚同军这D级物料准确率有多高，如果超过百分之五十都要修改，我们就要崩溃了。
所以相对来说，还是第一种方案相对来说稳妥一些，这样刚刚经历A级物料制定的MC人员也能得短暂的休息，也不会因为重复工作带来负面情绪。
“那好，褚课长，咱们就说定了，七天之后，我和你们一起盘点，咱们两个部门协同作战，力争在赶货期前，把这些工作都完成。不然进入了赶货期，咱们两个部门天天都忙的飞起来，就更没有精力和人员处理这项工作了。”
褚同军点点头：“行。”
离开了褚同军的办公室，我并没有返回课里，而是一拐弯，来到A级物料仓，想亲眼看看目前的进度。
出示厂牌，签字登记后我进入了A级物料仓，各种材料摆放整齐，地面用黄色警示不干胶区分出不同的物料摆放区域，天棚悬挂明显的标识，各种控温、控湿设备一应俱全。
我沿着过道，浏览两边栈板上堆放的物料，并没有发现有移动调整的痕迹。咦！我回头看了看，现在已经走到仓库中心的区域，根据悬挂的物料名称来看，我走过的地方，已经是多达五十余种物料了，怎么没有一种物料存放的区域有变动的痕迹。
我掏出手机，给许丽萍打了过去：“许姐，A级物料中，有那种物料需要大量提高库存，把物料编码告诉我。”
“岳课，提高库存最多的物料是A10356，供应商是TOSHIBA。”
“A10356增加多少储备量？”
“需要增加25万PCS。”
“谢谢。”
挂了电话，我根据仓库的物料存放指示牌，首先找到的需要提高库存的A10356这种物料。围着A10356堆放的栈板转了一圈，横向摆放15块栈板，纵向摆放11块栈板，按照地上粘贴的黄色不干胶划分的区域来看，余留了空间最多可以摆放5块栈板。
而我们MC计划将此物料库存在增加25万PCS，每块栈板摆放二十箱，也就是2万PCS物料，25万PCS就需要13块栈板。每块栈板是1.2M*1.2M，也就是还需要最少扩大12平方米的面积，可是地上并没有因为要扩大区域而重新粘贴的不干胶，那么就是说，WM并没有任何动作。
我这回心里就有数了，之后我又围着整个A级物料仓转了两圈，基本把所有的A级物料看了个遍，没有一种物料所堆放的区域有变动，也就是说，褚同军所说的目前正在调整库存空间是在撒谎。他可是老仓储了，和周俊关系也不错，不应该用这种话来搪塞我呀，还是说他有十足的把握在7天内完成仓库堆放位置的调整。
我想了想，还是暂时别去找褚同军说明此事，人家一课之长，刚刚答应下来的事情，我就凭着在仓库转这么两圈，就去怀疑他吗？万一人家在7天内准时完成那，我这不是自找麻烦，MC和WM天天打交道，弄脸红了不好，影响两个部门之间沟通、协作。
想到这里，我走出A级仓，直奔C、D级物料仓走去，既然来了，都亲自看一看，俗话说，眼见为实嘛，做到心里有数，也好掌控进度。
C级仓主要储存的都是塑胶件，而且塑料材料在光和氧在长时间作用下，会起氧化作用下变黄，变脆，存储温度为20到28度，湿度要求为40%-70%之间。这种物料有效储存期为6个月，所以必须遵循先进先出的原则。
出示厂牌后进入了C级仓，因为塑胶件为大型原材料，所以C级仓足足有三个A级仓那么大。栈板堆放的密密麻麻，有的栈板都堆放三层，有些地方的过道只能同行一辆叉车。
C级物料通用性不高，因为每款产品不仅外壳上的LOGO不同，而且塑胶件结构也不一样。所以这种物料要做安全库存，不是简单的根据物料的交期*日销量来计算，还要把产品的销售情况考虑进去，如果销售不好，订单取消，等待这些物料的命运只有报废，公司就会增加损失。
所以我在设计C级物料安全库存的时候，已经充分的考虑到这些，最好的办法就是把库存转移给协力厂，降低每次的定购数量，提高定购频次。因为加工塑胶件的原材料主要是ABS高分子材料，只要协力厂备足ABS的库存，就能保证我们的塑胶件供应。
另外在增加几家供应塑胶件的协力厂，与总公司采购部沟通，订单进行合理分配，不集中在某几家，这样就可以避免订单突然增加，造成协力厂产能不足，无法保证供应，也就是所谓的鸡蛋不能放在一个篮子里。
许丽萍低着头：“岳课，我知道了。”
“那好，为了咱们能按计划完成安全库存的改革，许姐，咱们两人分配一下工作。涉及到与其他部门沟通的事宜，由我来负责协调。你则带领着MC其他同事一起把C、D级每种物料，计算出合理的安全库存，然后该请购的请购，该降库存的降库存。”
许丽萍的脸上终于露出了轻松的笑容：“好的，岳课。”
我点点头：“许姐，我知道这段时间大家都很辛苦，工作压力也很大，咱们在咬咬牙，安全库存一旦建立完成，将会提高咱们的工作效率，对物料的管控更加的得心应手。那先这样，许姐你去帮忙，我去趟WM，把盘点的事情确定一下。”
“褚课长，在忙呀。”我走到仓储课长褚同军的办公桌对面，坐了下来。
褚同军放下手里的笔，抬头一看是我，笑着说：“岳斌呐，你咋这么闲着。”
“我这MC可少不了褚课长的支持，这不我现在工作遇到点难题，褚课长负责仓储多年，对库存管理非常有经验，所以想请你帮忙参谋一下，看看我的想法行不行。”
“岳斌，你客气了，什么难题，咱们一起研究一下。”
我点点头：“褚课长，你是知道的，现在我们MC进行安全库存的重新制定，目前A级物料，在各个部门协助下已经完成了。现在马上要进行C、D级物料的制定，这两种物料的情况褚课长应该都清楚，尤其是D级物料不仅种类繁多、而且通用性还很强。
我们MC人员发现MRP中的数量与实际库存数量有偏差，这对我们安全库存的制定影响很大。所以想和褚课长沟通下，咱们两个部门联手对C、D物料进行一次大盘点，数量确认后，重新录入到MRP中，这样能提升咱们两个部门的工作效率。”
褚同军听了我的话，有些面露难色，半天没说话。
“怎么褚课长，有什么困难吗？”
褚同军想了想说道：“岳斌，是这样，你们刚刚调整了A级物料的安全库存，我们仓储要按你们的要求，目前正在重新调整了物料摆放位置。
因为有些物料增加了库存，那原有的存放空间就要扩大，有些物料降低了库存，我们就要缩小摆放空间，仓库就这么大的地方，得合理利用。
目前的仓储人员都在忙乎这一块，如果现在进行C、D级物料的盘点，我怕人手不够，配合不了你们MC。”
褚同军说的合情合理，我们唰唰唰大笔一挥，把A级物料安全库存调整了，人家就要根据实际情况，让各种物料的存放空间更加合理。这需要重新划定区域，制作标识，改变目前的仓库布局。而且A级物料管控十分严格，你把物料从东边转移到西边，都需要申请报批。
我点点头：“褚课长，A级物料库存位置调整需要几天能完成？”
褚同军想了一下：“最少需要七天，我们得利用下班后的时间进行，一旦加班就需要支付员工加班费，还要层层报批，这你是清楚的。”
七天，又超出了我先前的方案，本来计划材料安全库存制定和仓库盘点同步进行，完成一种物料的盘点工作，数量与MRP中一致的，立刻制定这种物料的安全库存，这样就能结案一种材料，MC调动五个人，每天至少可以完成二十余种材料的制定工作。
如盘点数量与MRP中不符的，立即上报审批，等审批的时间，我们可以制定下一种物料，这样也不耽误事。现在褚同军一下要走七天时间，这段时间我至少可以完成一百四十种材料的制定工作，算上之前延误的七天，一共延误了近半个月，有这时间我C级物料都完成了。
现在摆着我面前的有两种方案：一是，等7天后WM存库位置调整完成，在实施之前的计划方案。这样就需要加班追赶进度，每天至少要完成四十种物料的结案，才能在赶货期到来前，把所有物料的安全库存制定完成，这工作量确实不小啊，对我们MC人员也是一种考验。
二是，我们MC依据现在MRP中的数量，制定安全库存，等WM盘点完成后，数据不符的同样需要上报，才能录入MRP中，然后我们再对已制定的安全库存进行修改。这样做的话，就是考验褚同军这D级物料准确率有多高，如果超过百分之五十都要修改，我们就要崩溃了。
所以相对来说，还是第一种方案相对来说稳妥一些，这样刚刚经历A级物料制定的MC人员也能得短暂的休息，也不会因为重复工作带来负面情绪。
“那好，褚课长，咱们就说定了，七天之后，我和你们一起盘点，咱们两个部门协同作战，力争在赶货期前，把这些工作都完成。不然进入了赶货期，咱们两个部门天天都忙的飞起来，就更没有精力和人员处理这项工作了。”
褚同军点点头：“行。”
离开了褚同军的办公室，我并没有返回课里，而是一拐弯，来到A级物料仓，想亲眼看看目前的进度。
出示厂牌，签字登记后我进入了A级物料仓，各种材料摆放整齐，地面用黄色警示不干胶区分出不同的物料摆放区域，天棚悬挂明显的标识，各种控温、控湿设备一应俱全。
我沿着过道，浏览两边栈板上堆放的物料，并没有发现有移动调整的痕迹。咦！我回头看了看，现在已经走到仓库中心的区域，根据悬挂的物料名称来看，我走过的地方，已经是多达五十余种物料了，怎么没有一种物料存放的区域有变动的痕迹。
我掏出手机，给许丽萍打了过去：“许姐，A级物料中，有那种物料需要大量提高库存，把物料编码告诉我。”
“岳课，提高库存最多的物料是A10356，供应商是TOSHIBA。”
“A10356增加多少储备量？”
“需要增加25万PCS。”
“谢谢。”
挂了电话，我根据仓库的物料存放指示牌，首先找到的需要提高库存的A10356这种物料。围着A10356堆放的栈板转了一圈，横向摆放15块栈板，纵向摆放11块栈板，按照地上粘贴的黄色不干胶划分的区域来看，余留了空间最多可以摆放5块栈板。
而我们MC计划将此物料库存在增加25万PCS，每块栈板摆放二十箱，也就是2万PCS物料，25万PCS就需要13块栈板。每块栈板是1.2M*1.2M，也就是还需要最少扩大12平方米的面积，可是地上并没有因为要扩大区域而重新粘贴的不干胶，那么就是说，WM并没有任何动作。
我这回心里就有数了，之后我又围着整个A级物料仓转了两圈，基本把所有的A级物料看了个遍，没有一种物料所堆放的区域有变动，也就是说，褚同军所说的目前正在调整库存空间是在撒谎。他可是老仓储了，和周俊关系也不错，不应该用这种话来搪塞我呀，还是说他有十足的把握在7天内完成仓库堆放位置的调整。
我想了想，还是暂时别去找褚同军说明此事，人家一课之长，刚刚答应下来的事情，我就凭着在仓库转这么两圈，就去怀疑他吗？万一人家在7天内准时完成那，我这不是自找麻烦，MC和WM天天打交道，弄脸红了不好，影响两个部门之间沟通、协作。
想到这里，我走出A级仓，直奔C、D级物料仓走去，既然来了，都亲自看一看，俗话说，眼见为实嘛，做到心里有数，也好掌控进度。
C级仓主要储存的都是塑胶件，而且塑料材料在光和氧在长时间作用下，会起氧化作用下变黄，变脆，存储温度为20到28度，湿度要求为40%-70%之间。这种物料有效储存期为6个月，所以必须遵循先进先出的原则。
出示厂牌后进入了C级仓，因为塑胶件为大型原材料，所以C级仓足足有三个A级仓那么大。栈板堆放的密密麻麻，有的栈板都堆放三层，有些地方的过道只能同行一辆叉车。
C级物料通用性不高，因为每款产品不仅外壳上的LOGO不同，而且塑胶件结构也不一样。所以这种物料要做安全库存，不是简单的根据物料的交期*日销量来计算，还要把产品的销售情况考虑进去，如果销售不好，订单取消，等待这些物料的命运只有报废，公司就会增加损失。
所以我在设计C级物料安全库存的时候，已经充分的考虑到这些，最好的办法就是把库存转移给协力厂，降低每次的定购数量，提高定购频次。因为加工塑胶件的原材料主要是ABS高分子材料，只要协力厂备足ABS的库存，就能保证我们的塑胶件供应。
另外在增加几家供应塑胶件的协力厂，与总公司采购部沟通，订单进行合理分配，不集中在某几家，这样就可以避免订单突然增加，造成协力厂产能不足，无法保证供应，也就是所谓的鸡蛋不能放在一个篮子里。